11月18日焦亞硫酸鈉產(chǎn)業(yè)鏈情報(bào)

生意社分析師認(rèn)為，成本及需求雙重壓制下，短期內(nèi)國(guó)內(nèi)焦亞硫酸鈉市場(chǎng)價(jià)格仍存一定回落空間。 (焦亞硫酸鈉　詳情)生意社分析師認(rèn)為：據(jù)生意社調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，國(guó)內(nèi)純堿價(jià)格整體大穩(wěn)小動(dòng)運(yùn)行，近期有純堿企業(yè)開(kāi)工整體較為穩(wěn)定，整體交投氣氛一般，純堿下游仍多按需采購(gòu)為主。上下游供需博弈，純堿價(jià)格承壓運(yùn)行，綜合預(yù)計(jì)后期純堿價(jià)格盤(pán)整運(yùn)行為主，具體看下游市場(chǎng)需求。(純堿　詳情)11月14日，巴陵石化分析檢驗(yàn)中心獲得中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)(CNAS)頒發(fā)的認(rèn)可決定書(shū)。經(jīng)認(rèn)可評(píng)定，允許該中心擴(kuò)大煤炭檢測(cè)認(rèn)可能力范圍,能夠按照《認(rèn)可標(biāo)識(shí)使用和認(rèn)可狀態(tài)聲明規(guī)則》以及有關(guān)規(guī)定，使用CNAS認(rèn)可標(biāo)識(shí)等。此次煤炭CNAS擴(kuò)項(xiàng)認(rèn)可，主要包括巴陵石化分析檢驗(yàn)中心煤炭分析站云溪區(qū)和(岳陽(yáng))城區(qū)兩個(gè)實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所的全水分、水分、全硫、氫含量、發(fā)熱量、碳含量6個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目，擴(kuò)項(xiàng)能力的認(rèn)可滿(mǎn)足《企業(yè)溫室氣體排放核算方法與報(bào)告指南(2022年修訂版)》相關(guān)要求，完成了公司下達(dá)的年度目標(biāo)任務(wù)。今年9月中旬，煤炭分析站順利通過(guò)CNAS現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審，為本次獲得國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可資質(zhì)奠定了基礎(chǔ)。 近年來(lái)，巴陵石化分析檢驗(yàn)中心牢固樹(shù)立“每一個(gè)數(shù)據(jù)都是承諾”的工作理念，注重化驗(yàn)室的規(guī)范化管理，大力推進(jìn)CNAS認(rèn)可和CMA(中國(guó)計(jì)量認(rèn)證)資質(zhì)認(rèn)定工作。目前，該中心己內(nèi)酰胺、橡膠、水和廢水、煤炭等32項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目通過(guò)CNAS認(rèn)可；空氣和廢氣、噪聲、工業(yè)用甲醇等91項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目通過(guò)CMA認(rèn)定。 巴陵石化分析檢驗(yàn)中心煤炭站通過(guò)CNAS擴(kuò)項(xiàng)認(rèn)可，表明該公司煤炭檢測(cè)具備按國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)能力，符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系要求，進(jìn)一步提升化驗(yàn)室在行業(yè)內(nèi)的公信力、影響力，助力綠色企業(yè)創(chuàng)建。 (己內(nèi)酰胺)近日，中國(guó)旭陽(yáng)集團(tuán)滄州園區(qū)己內(nèi)酰胺二期加氫工藝新技術(shù)應(yīng)用取得成功。 在己內(nèi)酰胺重排反應(yīng)過(guò)程中常有不飽和雜質(zhì)產(chǎn)生，若不除去這些雜質(zhì)，將影響成品己內(nèi)酰胺的PM值。通過(guò)加氫不飽和雜質(zhì)變?yōu)轱柡碗s質(zhì)，拉開(kāi)了己內(nèi)酰胺和雜質(zhì)間的沸程差，使雜質(zhì)便于在蒸發(fā)蒸餾工序中除去。目前國(guó)內(nèi)己內(nèi)酰胺加氫普遍使用的是淤漿床技術(shù)。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是在淤漿床反應(yīng)器中通過(guò)催化劑的連續(xù)循環(huán)加入使雜質(zhì)的己內(nèi)酰胺水溶液與氫氣接觸，將其中的不飽和物質(zhì)加氫生成飽和物質(zhì)，然后通過(guò)旋液分離設(shè)備將催化劑從加氫后的反應(yīng)流出物中分離出來(lái)并循環(huán)使用。該方法需要定期加入催化劑，危險(xiǎn)系數(shù)大，并且裝卸催化劑耗費(fèi)人力大，因此中國(guó)旭陽(yáng)集團(tuán)采用國(guó)內(nèi)首例己內(nèi)酰胺固定床加氫工藝技術(shù)。 旭陽(yáng)集團(tuán)自主研發(fā)的鼓泡床技術(shù)，是將氫氣自己水液下方加入，成鼓泡形式在穿過(guò)催化劑過(guò)程中完成加氫反應(yīng)。旭陽(yáng)滄州園區(qū)二期己內(nèi)酰胺項(xiàng)目又進(jìn)一步對(duì)工藝流程進(jìn)行優(yōu)化：取消加氫溶解釜，用高效氫氣混合器代替，減少投資成本；同時(shí)創(chuàng)新固定床工藝流程，設(shè)置加氫釜之間并聯(lián)與串聯(lián)管道，提高裝置操作彈性。 通過(guò)本次投料運(yùn)行檢驗(yàn)，該技術(shù)改造改善了加氫效果，生產(chǎn)的己水液PAN值穩(wěn)定可控，并且根據(jù)此工藝所需的加氫催化劑制備方法簡(jiǎn)單，催化劑在使用過(guò)程中操作簡(jiǎn)單，安全性高，生產(chǎn)消耗低，節(jié)約裝置占地空間，達(dá)到降低裝置催化劑消耗及提高己水液質(zhì)量目的。穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量提升了我公司的己內(nèi)酰胺產(chǎn)品形象，占據(jù)了有利的市場(chǎng)空間。 未來(lái)，旭陽(yáng)集團(tuán)將一以貫之以技術(shù)為牽引，以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，緊緊依托旭陽(yáng)九大核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)穩(wěn)步成長(zhǎng)，延伸己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品附加值，以“創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái)”為實(shí)現(xiàn)路徑，朝著“世界領(lǐng)先的能源化工公司”的愿景目標(biāo)闊步前行。 (己內(nèi)酰胺)