日前，河鋼唐鋼自主研發(fā)的國內(nèi)首套副槍和煙氣分析聯(lián)合自動化煉鋼技術(shù)，在200噸轉(zhuǎn)爐應(yīng)用一個月，終點(diǎn)碳和溫度雙命中率達(dá)到80%以上，標(biāo)志著該自動化煉鋼技術(shù)開發(fā)成功，技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。未來隨著技術(shù)的成熟，預(yù)計命中率可提高到90%以上。

　　河鋼唐鋼將發(fā)揮設(shè)備潛能和裝備優(yōu)勢作為重點(diǎn)工作，大力推進(jìn)自動化、智能化項(xiàng)目建設(shè)，努力實(shí)現(xiàn)效率和效益雙提升。轉(zhuǎn)爐煙氣分析和副槍系統(tǒng)是測量轉(zhuǎn)爐吹煉成分的主要方式，煙氣分析可實(shí)時計算出爐內(nèi)鋼水成分，但是缺少對實(shí)際鋼水成本檢測的糾正，副槍系統(tǒng)雖然可檢測爐內(nèi)鋼水實(shí)際成分，但是無法實(shí)時跟蹤成分，只能靜態(tài)計算。為了實(shí)現(xiàn)二者的優(yōu)勢互補(bǔ)，通過對模型參數(shù)進(jìn)行不斷調(diào)整優(yōu)化和數(shù)據(jù)對比分析，河鋼唐鋼在原有的自動化煉鋼系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，根據(jù)不同鋼種對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，自主研發(fā)了煙氣分析和副槍聯(lián)合應(yīng)用的動態(tài)控制技術(shù)。(下轉(zhuǎn)第七版)(上接第一版)該技術(shù)根據(jù)初始計劃和吹煉目標(biāo)，利用靜態(tài)模型指定吹煉步驟，通過檢測煙氣成分實(shí)現(xiàn)對熔池化學(xué)元素的預(yù)報，吹煉中間階段通過副槍系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)二級系統(tǒng)計算校正，提高終點(diǎn)雙命中率。

　　據(jù)悉，該公司將根據(jù)目前取得的大量冶煉經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)更新模型參數(shù)，進(jìn)一步縮短冶煉周期。在低碳鋼成功應(yīng)用該技術(shù)的基礎(chǔ)上，后續(xù)將在冶煉超低碳鋼、汽車板等品種鋼上應(yīng)用。

　　(文章來源：河北省人民政府網(wǎng)站)